Sənaye İstehsalında Enjeksiyon Kalıplama

Plastik enjeksiyon qəlibləri plastik hissələri və komponentləri istehsal etmək üçün istifadə olunan bir istehsal prosesidir. Bu, ərinmiş plastik materialın qəlib boşluğuna vurulmasını, onun soyumasına və sağalmasına icazə verilməsini və sonra qəliblənmiş hissəsinin qəlibdən çıxarılmasını nəzərdə tutur. Plastik enjeksiyon qəlibləri ilə bağlı bəzi əsas məqamlar bunlardır:

Kalıbın hazırlanması: Proses son məhsulun forma və ölçülərini müəyyən edən kalıbın layihələndirilməsi və emal edilməsi ilə DFM ilə başlayır. Kalıplar adətən boşluqlar və özəklər kimi müəyyən edilmiş poladlardan hazırlanır.

Material seçimi: Plastik qatran hissəcikləri son məhsulun arzu olunan xüsusiyyətlərinə görə seçilir. Güc, elastiklik, temperatur müqaviməti və ya görünüş kimi amillər əsasında seçilə bilər.

Enjeksiyon prosesi: Plastik qatran qızdırılan bareldə əridilir və bir enjeksiyon qəlibləmə maşını ilə yüksək təzyiq altında qəlib boşluğuna vurulur. Plastik boşluğu doldurur və kalıbın formasını təqdim edir.

Soyuducu bərkimə: Ərinmiş plastik qəlib boşluğunda soyudulur və bərkidilir. Parçaların bərabər və qüsursuz bərkiməsini təmin etmək üçün soyutma vaxtını diqqətlə idarə edin. Soyutma su kanalı və ya saç qurutma maşını kimi vasitələrlə gücləndirilə bilər.

Açıq qəlib və hissənin çıxarılması: Plastik bərkidikdən sonra qəlibi açın və qəliblənmiş hissəni çıxarmaq üçün ejeksiyon çubuğundan və ya mexaniki sistemdən istifadə edin. Hissə kiçik xüsusiyyətlərə və ya alt kəsiklərə malik ola bilər ki, bu da onu qəlibdən çıxarmaq üçün əlavə üsullar tələb edir. Kenarları hamarlayın və ya səthin görünüşünü yaxşılaşdırın.

Keyfiyyətə nəzarət: İstehsal prosesi boyunca qəliblənmiş hissələrin ölçüsünü, səthini və digər xüsusiyyətlərini izləmək üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir. Keyfiyyət ardıcıllığını təmin etmək üçün vizual yoxlama, ölçülü ölçmə və funksional sınaq kimi yoxlama üsullarından istifadə edilə bilər.

Plastik enjeksiyon qəlibi yüksək istehsal səmərəliliyi, miqyaslılıq, təkrarlanma qabiliyyəti və sıx dözümlülüklə mürəkkəb formalar istehsal etmək qabiliyyətinə malikdir.