Инжекционно формоване в промишленото производство

Пластмасовото леене под налягане е производствен процес, използван за производство на пластмасови части и компоненти. Това включва инжектиране на разтопен пластмасов материал в кухината на матрицата, оставяйки го да се охлади и втвърди и след това изваждане на формованата част от матрицата. Ето някои ключови точки относно шприцването на пластмаса:

Подготовка на формата: Процесът започва с DFM, проектиране и обработка на матрицата, която определя формата и размерите на крайния продукт. Формите обикновено се изработват от определени стомани, като кухини и сърцевини.

Избор на материал: Частиците от пластмасова смола се избират според желаните свойства на крайния продукт. Може да бъде избран въз основа на фактори като здравина, гъвкавост, температурна устойчивост или външен вид.

Процес на шприцване: Пластмасовата смола се разтопява в загрята цев и се инжектира в кухината на формата под високо налягане с помощта на машина за леене под налягане. Пластмасата запълва кухината и представя формата на формата.

Охлаждащо втвърдяване: Разтопената пластмаса се охлажда и втвърдява в кухината на формата. Внимателно контролирайте времето за охлаждане, за да сте сигурни, че частите се втвърдяват равномерно и без дефекти. Охлаждането може да бъде подобрено с помощта на воден канал или сешоар.

Отворете формата и извадете частта: След като пластмасата се втвърди, отворете матрицата и използвайте пръта за изхвърляне или механичната система, за да извадите формованата част. Частта може да има малки елементи или долни разрези, които изискват допълнителни методи за отстраняването й от формата. Изгладете ръбовете или подобрете външния вид на повърхността.

Контрол на качеството: По време на производствения процес се прилагат мерки за контрол на качеството за наблюдение на размера, повърхностното покритие и други свойства на формованите части. Могат да се използват техники за инспекция като визуална инспекция, измерване на размерите и функционално тестване, за да се гарантира последователност на качеството.

Пластмасовото леене под налягане има предимствата на висока производствена ефективност, мащабируемост, повторяемост и възможност за производство на сложни форми с тесни допуски.