Společnost na zpracování odlitků z hliníkové slitiny

Odlévání hliníkových slitin je výrobní proces používaný k výrobě složitých dílů a součástí vyrobených z hliníkových slitin. Proces zahrnuje lití roztavené hliníkové slitiny do dutiny formy a její ztuhnutí pro získání požadovaného tvaru. Níže jsou uvedeny některé body odlévání hliníkové slitiny:

Hliníková slitina: Hliníková slitina má nízkou hmotnost, vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, vynikající odolnost proti korozi, dobrou tepelnou vodivost a další vynikající vlastnosti, široce používané při odlévání.

Modely a formy: Proces odlévání začíná vytvořením modelů nebo forem, které jsou obvykle vyrobeny ze dřeva, kovu nebo pryskyřice. Tyto formy určují tvar a velikost konečného odlitku.

Příprava formy: Před odléváním se dutina formy připraví nanesením barvy nebo separačního prostředku pro usnadnění vyjímání odlitků z formy.

Roztavené odlévání: hliníková slitina se taví v peci při vysoké teplotě, dokud se neroztaví. Poté se nalévá přes licí systém do připravené dutiny.

Tuhnutí: Po nalití se roztavená hliníková slitina ochladí a ztuhne ve formě, aby vytvořila tvar dutiny formy.

Chlazení a vyjmutí: Po ztuhnutí se odlitek ochladí na pokojovou teplotu. Poté otevřete formu a vyjměte odlitek z formy. V některých případech mohou být pro dosažení požadované povrchové úpravy nebo rozměrové přesnosti vyžadovány další procesy, jako je pískování nebo obrábění.

Následná úprava: Podle specifických požadavků odlitku lze provádět operace následné úpravy, jako je tepelné zpracování, povrchová úprava, obrábění nebo montáž, aby se dále zlepšil výkon nebo funkce odlitku. Odlévání z hliníkové slitiny nabízí několik výhod, včetně konstrukční flexibility, nákladové efektivity a schopnosti vyrábět složité tvary s úzkými tolerancemi.