د زنک مصر casting پروسس شرکت

د زنک الیاژ دقیق کاسټینګ د تولید پروسه ده چې د مخکینۍ ډیزاین شوي مولډ کې د زنک الماس په اچولو سره پیچلي فلزي برخې رامینځته کول شامل دي. دا پروسه د سخت زغم سره دقیق او پیچلي اجزاو تولید ته اجازه ورکوي. دلته د زنک الیاژ دقیق کاسټ کولو کې شامل عمومي ګامونه دي:

ډیزاین او مولډ چمتو کول: لومړی ګام د مطلوب برخې تفصيلي ډیزاین رامینځته کول دي. یوځل چې ډیزاین بشپړ شي، یو مولډ رامینځته کیږي، معمولا د فولادو یا نورو پایښت لرونکي موادو څخه جوړ شوی. مولډ ډیزاین شوی ترڅو د مطلوب برخې په شکل کې غار ولري.

خړوب او تویول: بل ګام کې د زنک الیاژ خړوب کول شامل دي، کوم چې په عمومي ډول د نورو فلزاتو سره د زنک څخه جوړ شوی دی ترڅو د ځانګړتیاوو لکه پیاوړتیا او د کنډک مقاومت لوړ کړي. بیا د زنک الیاژ د رنرونو او دروازو له لارې په مولډ کې اچول کیږي. د کشش ثقل یا د خلا سره مرسته شوي پروسې معمولا د فلزاتو سره د مولډ ډکولو لپاره کارول کیږي.

ټینګښت او یخ کول: د اچولو وروسته، مولډ ته اجازه ورکول کیږي چې یخ شي، چې د زنک الیاژ د قوي کیدو لامل کیږي او د مولډ غار شکل اخلي. د یخولو نرخونه او تخنیکونه په دقت سره کنټرول شوي ترڅو مناسب ټینګښت ډاډمن کړي او د نیمګړتیاوو څخه مخنیوی وکړي لکه د پورسیت یا انقباض.

د کاسټینګ لرې کول: یوځل چې فلز قوي شي ، مولډ خلاصیږي ، او کاسټینګ لرې کیږي. د برخې پیچلتیا او د مولډ ډیزاین پورې اړه لري، کاسټینګ ممکن اضافي ماشین کولو یا بشپړولو پروسې ته اړتیا ولري لکه د مطلوب وروستي شکل او سطح کیفیت ترلاسه کولو لپاره تریمینګ ، ډیبرینګ یا پالش کول. عالي ابعادي دقت ، د پیچلي شکل وړتیا ، د لوړ تولید موثریت ، او د سطحې ښه پای. دا عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي لکه د موټرو برخې، بریښنایی نښلونکي، آرائشی هارډویر، او مختلف صنعتي برخې.

کله چې د زنک الماس دقیق کاسټینګ ترسره کول ، نو مشوره ورکول کیږي چې د تجربه لرونکي تولید کونکو سره کار وکړئ څوک چې د کاسټ کولو پروسې قوي پوهه لري او کولی شي د لوړ کیفیت بشپړ شوي محصولات چمتو کړي.