Empresa de procesamiento de fundición de aleaciones de aluminio.

La fundición de aleaciones de aluminio es un proceso de fabricación que se utiliza para producir piezas y componentes complejos hechos de aleaciones de aluminio. El proceso consiste en verter una aleación de aluminio fundido en la cavidad de un molde y solidificarla para obtener la forma deseada. Los siguientes son algunos puntos de la fundición de aleaciones de aluminio:

Aleación de aluminio: La aleación de aluminio tiene un peso ligero, una alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica y otras excelentes propiedades, ampliamente utilizadas en fundición.

Modelos y moldes: El proceso de fundición comienza con la creación de modelos o moldes, que suelen ser de madera, metal o resina. Estos moldes determinan la forma y el tamaño de la pieza final.

Preparación del molde: Antes de la fundición, la cavidad del molde se prepara aplicando pintura o agente desmoldante para facilitar la extracción de las piezas fundidas del molde.

Fundición fundida: la aleación de aluminio se funde en el horno a alta temperatura hasta que se funde. Luego se vierte a través del sistema de vertido en la cavidad preparada.

Solidificación: después del vertido, la aleación de aluminio fundido se enfría y solidifica en el molde para darle la forma de la cavidad del molde.

Enfriamiento y retirada: Después de la solidificación, la pieza fundida se enfría a temperatura ambiente. Luego abre el molde y retira la pieza fundida del molde. En algunos casos, es posible que se requieran procesos adicionales, como pulido con chorro de arena o mecanizado, para lograr el acabado superficial o la precisión dimensional deseados.

Postratamiento: De acuerdo con los requisitos específicos de la pieza fundida, se pueden realizar operaciones de postratamiento como tratamiento térmico, tratamiento superficial, mecanizado o ensamblaje para mejorar aún más el rendimiento o la función de la pieza fundida. La fundición de aleaciones de aluminio ofrece varias ventajas, incluida la flexibilidad del diseño, la rentabilidad y la capacidad de producir formas complejas con tolerancias estrictas.