Pemesinan CNC adalah istilah yang umum digunakan dalam aplikasi manufaktur dan industri. Tapi sebenarnya apa itu CNC? Dan apa itu mesin CNC?

CNC 101: Istilah CNC adalah singkatan dari 'kontrol numerik komputer', dan definisi permesinan CNC adalah proses manufaktur subtraktif yang biasanya menggunakan kontrol terkomputerisasi dan peralatan mesin untuk menghilangkan lapisan material dari potongan stok—dikenal sebagai blanko atau benda kerja—dan menghasilkan bagian yang dirancang khusus. Proses ini cocok untuk berbagai bahan, termasuk logam, plastik, kayu, kaca, busa, dan komposit, dan dapat diterapkan di berbagai industri, seperti permesinan CNC besar, permesinan suku cadang dan prototipe untuk telekomunikasi, dan CNC. permesinan suku cadang dirgantara, yang memerlukan toleransi lebih ketat dibandingkan industri lain. Perhatikan bahwa ada perbedaan antara definisi pemesinan CNC dan definisi mesin CNC—yang satu adalah proses dan yang lainnya adalah mesin. Mesin CNC (terkadang salah disebut sebagai mesin C dan C) adalah mesin yang dapat diprogram yang mampu melakukan operasi pemesinan CNC secara mandiri.

Pemesinan CNC sebagai proses dan layanan manufaktur tersedia di seluruh dunia. Anda dapat dengan mudah menemukan layanan pemesinan CNC di Eropa, Asia, Amerika Utara, dan tempat lain di seluruh dunia.

Proses manufaktur subtraktif, seperti pemesinan CNC, sering kali ditampilkan secara kontras dengan proses manufaktur aditif, seperti pencetakan 3D, atau proses manufaktur formatif, seperti pencetakan injeksi cair. Sementara proses subtraktif menghilangkan lapisan material dari benda kerja untuk menghasilkan bentuk dan desain khusus, proses aditif merakit lapisan material untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan, dan proses formatif mengubah bentuk dan memindahkan material stok ke bentuk yang diinginkan. Sifat otomatis permesinan CNC memungkinkan produksi dengan presisi tinggi dan akurasi tinggi, suku cadang sederhana, dan hemat biaya saat memenuhi proses produksi satu kali dan volume sedang. Namun, meskipun pemesinan CNC menunjukkan keunggulan tertentu dibandingkan proses manufaktur lainnya, tingkat kompleksitas dan kerumitan yang dapat dicapai untuk desain komponen dan efektivitas biaya dalam memproduksi komponen kompleks masih terbatas.

Meskipun setiap jenis proses manufaktur memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, artikel ini berfokus pada proses pemesinan CNC, menguraikan dasar-dasar proses, dan berbagai komponen serta perkakas mesin CNC. Selain itu, artikel ini mengeksplorasi berbagai operasi pemesinan CNC mekanis dan menyajikan alternatif terhadap proses pemesinan CNC.

Sekilas panduan ini akan membahas:

Apakah Anda sedang berada di antara pekerjaan saat ini atau sedang mencari majikan? Kami menyediakan koleksi sumber daya kami yang mendalam untuk pencari kerja industri dan pemberi kerja yang ingin mengisi posisi tersebut. Jika Anda memiliki posisi terbuka, Anda juga dapat mengisi formulir kami agar mendapat kesempatan untuk menampilkannya di buletin Pembaruan Bulanan Thomas.

Berkembang dari proses pemesinan kontrol numerik (NC) yang menggunakan kartu pita berlubang, pemesinan CNC adalah proses manufaktur yang menggunakan kontrol terkomputerisasi untuk mengoperasikan dan memanipulasi mesin dan perkakas pemotong untuk membentuk material stok—misalnya, logam, plastik, kayu, busa, komposit , dll.—menjadi bagian dan desain khusus. Meskipun proses pemesinan CNC menawarkan beragam kemampuan dan pengoperasian, prinsip dasar prosesnya sebagian besar tetap sama. Proses dasar pemesinan CNC meliputi tahapan sebagai berikut:

Proses pemesinan CNC dimulai dengan pembuatan desain CAD bagian padat 3D vektor atau 3D baik secara internal atau oleh perusahaan jasa desain CAD/CAM. Perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) memungkinkan perancang dan produsen menghasilkan model atau rendering suku cadang dan produk mereka beserta spesifikasi teknis yang diperlukan, seperti dimensi dan geometri, untuk memproduksi suku cadang atau produk tersebut.

Desain suku cadang mesin CNC dibatasi oleh kemampuan (atau ketidakmampuan) mesin dan perkakas CNC. Misalnya, sebagian besar perkakas mesin CNC berbentuk silinder sehingga geometri komponen yang dimungkinkan melalui proses pemesinan CNC terbatas karena perkakas tersebut menghasilkan bagian sudut melengkung. Selain itu, sifat material yang sedang dikerjakan, desain perkakas, dan kemampuan menahan kerja alat berat semakin membatasi kemungkinan desain, seperti ketebalan komponen minimum, ukuran komponen maksimum, serta penyertaan dan kompleksitas rongga dan fitur internal.

Setelah desain CAD selesai, perancang mengekspornya ke format file yang kompatibel dengan CNC, seperti STEP atau IGES.