La lavorazione CNC è un termine comunemente usato nelle applicazioni manifatturiere e industriali. Ma cos’è esattamente il CNC? E cos'è una macchina CNC?

CNC 101: il termine CNC sta per "controllo numerico computerizzato" e la definizione di lavorazione CNC è che si tratta di un processo di produzione sottrattiva che in genere impiega controlli computerizzati e macchine utensili per rimuovere strati di materiale da un pezzo grezzo, noto come pezzo grezzo o pezzo in lavorazione e produce una parte progettata su misura. Questo processo è adatto per un'ampia gamma di materiali, inclusi metalli, plastica, legno, vetro, schiuma e compositi, e trova applicazione in una varietà di settori, come la lavorazione CNC di grandi dimensioni, la lavorazione di parti e prototipi per le telecomunicazioni e la lavorazione CNC lavorazione di parti aerospaziali, che richiedono tolleranze più strette rispetto ad altri settori. Tieni presente che esiste una differenza tra la definizione di lavorazione CNC e la definizione di macchina CNC: una è un processo e l'altra è una macchina. Una macchina CNC (a volte erroneamente chiamata macchina C e C) è una macchina programmabile in grado di eseguire autonomamente le operazioni di lavorazione CNC.

La lavorazione CNC come processo di produzione e servizio è disponibile in tutto il mondo. Puoi trovare facilmente servizi di lavorazione CNC in Europa, così come in Asia, Nord America e in altre parti del mondo.

I processi di produzione sottrattiva, come la lavorazione CNC, sono spesso presentati in contrasto con i processi di produzione additiva, come la stampa 3D, o i processi di produzione formativa, come lo stampaggio a iniezione di liquidi. Mentre i processi sottrattivi rimuovono strati di materiale dal pezzo in lavorazione per produrre forme e disegni personalizzati, i processi additivi assemblano strati di materiale per produrre la forma desiderata e i processi formativi deformano e spostano il materiale grezzo nella forma desiderata. La natura automatizzata della lavorazione CNC consente la produzione di alta precisione e accuratezza, di parti semplici e di efficienza in termini di costi quando si realizzano cicli di produzione una tantum e di volume medio. Tuttavia, sebbene la lavorazione CNC presenti alcuni vantaggi rispetto ad altri processi di produzione, il grado di complessità e complessità ottenibile per la progettazione delle parti e il rapporto costo-efficacia della produzione di parti complesse sono limitati.

Sebbene ogni tipo di processo di produzione presenti vantaggi e svantaggi, questo articolo si concentra sul processo di lavorazione CNC, delineando le basi del processo e i vari componenti e utensili della macchina CNC. Inoltre, questo articolo esplora varie operazioni di lavorazione meccanica CNC e presenta alternative al processo di lavorazione CNC.

In sintesi, questa guida tratterà:

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Evoluzione del processo di lavorazione a controllo numerico (NC) che utilizzava schede a nastro perforate, la lavorazione CNC è un processo di produzione che utilizza controlli computerizzati per azionare e manipolare macchine e utensili da taglio per modellare il materiale grezzo, ad esempio metallo, plastica, legno, schiuma, composito. , ecc.—in parti e progetti personalizzati. Sebbene il processo di lavorazione CNC offra diverse funzionalità e operazioni, i principi fondamentali del processo rimangono sostanzialmente gli stessi in tutti i processi. Il processo di lavorazione CNC di base comprende le seguenti fasi:

Il processo di lavorazione CNC inizia con la creazione di un progetto CAD vettoriale 2D o di parte solida 3D internamente o tramite una società di servizi di progettazione CAD/CAM. Il software di progettazione assistita da computer (CAD) consente a progettisti e produttori di produrre un modello o un rendering delle loro parti e prodotti insieme alle specifiche tecniche necessarie, come dimensioni e geometrie, per la produzione della parte o del prodotto.

I progetti per le parti lavorate a CNC sono limitati dalle capacità (o incapacità) della macchina e degli utensili CNC. Ad esempio, la maggior parte delle macchine utensili CNC sono cilindriche, pertanto le geometrie delle parti possibili tramite il processo di lavorazione CNC sono limitate poiché l'utensile crea sezioni angolari curve. Inoltre, le proprietà del materiale da lavorare, la progettazione degli utensili e le capacità di presa pezzo della macchina limitano ulteriormente le possibilità di progettazione, come gli spessori minimi delle parti, le dimensioni massime delle parti e l'inclusione e la complessità di cavità e caratteristiche interne.

Una volta completata la progettazione CAD, il progettista la esporta in un formato file compatibile con CNC, come STEP o IGES.