CNC 加工は、製造および産業用途で一般的に使用される用語です。 しかし、CNC とは正確には何でしょうか? CNC マシンとは何ですか?

CNC 101: CNC という用語は「コンピューター数値制御」の略であり、CNC 加工の定義は、通常、コンピューター制御と工作機械を使用して、ブランクまたはブランクとして知られるストックピースから材料の層を除去するサブトラクティブ製造プロセスであるということです。ワークピースを加工し、カスタム設計の部品を製造します。 このプロセスは、金属、プラスチック、木材、ガラス、発泡体、複合材料などの幅広い材料に適しており、大型 CNC 機械加工、通信用部品やプロトタイプの機械加工、CNC などのさまざまな業界で応用されています。他の業界よりも厳しい公差が要求される航空宇宙部品の加工。 CNC 加工定義と CNC マシン定義には違いがあることに注意してください。一方はプロセスであり、もう一方はマシンです。 CNC マシン (誤って C および C マシンと呼ばれることもあります) は、CNC 加工の操作を自律的に実行できるプログラム可能なマシンです。

製造プロセスおよびサービスとしての CNC 加工は世界中で利用できます。 CNC 加工サービスは、ヨーロッパだけでなく、アジア、北米、その他世界中でも簡単に見つけることができます。

CNC 加工などのサブトラクティブ製造プロセスは、3D プリンティングなどの積層造形プロセスや液体射出成形などの造形的製造プロセスと対比されることがよくあります。 サブトラクティブ プロセスではワークピースから材料の層を除去してカスタムの形状やデザインを作成しますが、アディティブ プロセスでは材料の層を組み立てて目的の形状を生成し、形成プロセスではストック材料を変形して所望の形状に置き換えます。 CNC 加工の自動化された性質により、単発および中量生産を実行する際に、高精度かつ高精度のシンプルな部品とコスト効率の高い生産が可能になります。 ただし、CNC 加工は他の製造プロセスに比べて一定の利点を示しますが、部品設計で達成できる複雑さと複雑さの程度、および複雑な部品の製造の費用対効果には限界があります。

各タイプの製造プロセスには長所と短所がありますが、この記事では CNC 加工プロセスに焦点を当て、プロセスの基本と、CNC 機械のさまざまなコンポーネントとツールについて概説します。 さらに、この記事ではさまざまな機械 CNC 加工操作を検討し、CNC 加工プロセスの代替案を紹介します。

このガイドでは次の内容について説明します。

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パンチテープカードを利用した数値制御 (NC) 加工プロセスから発展した CNC 加工は、コンピュータ制御を利用して機械や切削工具を操作および操作して、金属、プラスチック、木材、発泡体、複合材料などの素材を成形する製造プロセスです。 、など—カスタムパーツやデザインに変換します。 CNC 加工プロセスはさまざまな機能と操作を提供しますが、プロセスの基本原理はすべてのプロセスでほぼ同じです。 基本的な CNC 加工プロセスには次の段階が含まれます。

CNC 加工プロセスは、社内または CAD/CAM 設計サービス会社による 2D ベクターまたは 3D ソリッド部品の CAD 設計の作成から始まります。 コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用すると、設計者や製造業者は、部品や製品の製造に必要な寸法や形状などの技術仕様とともに、部品や製品のモデルやレンダリングを作成できます。

CNC 機械加工部品の設計は、CNC 機械およびツールの機能 (または機能不全) によって制限されます。 たとえば、ほとんどの CNC 工作機械は円筒形であるため、工作機械が湾曲したコーナー部分を作成するため、CNC 機械加工プロセスで可能な部品の形状は制限されます。 さらに、機械加工される材料の特性、工具設計、機械のワーク保持能力によって、部品の最小厚さ、部品の最大サイズ、内部キャビティや機能の包含や複雑さなど、設計の可能性がさらに制限されます。

CAD 設計が完了すると、設計者はそれを STEP や IGES などの CNC 互換ファイル形式にエクスポートします。