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스테인레스 스틸, 탄소강 탈랍 주조

주조

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스테인레스 스틸, 탄소강 탈랍 주조
스테인레스 스틸, 탄소강 탈랍 주조

스테인레스 스틸, 탄소강 탈랍 주조

복잡한 디자인, 우수한 표면 마감, 세부 사항을 정확하게 복제하는 능력 등의 장점을 제공합니다. 주조 공정이 올바르게 실행되고 고품질 최종 제품을 얻으려면 숙련된 기술자와 적절한 장비를 보유하는 것이 필수적입니다.

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    제품 설명

    설명표제

    스테인레스강과 탄소강 탈랍 주조는 금속 부품 제조에 사용되는 두 가지 서로 다른 공정입니다. 각 공정에 대한 설명은 다음과 같습니다.스테인리스 탈랍 주조:
    왁스 패턴 생성: 특수한 몰드나 툴링을 사용하여 원하는 부품의 왁스 패턴을 생성합니다. 이 패턴은 금속 부품의 최종 모양을 나타냅니다.
    조립: 왁스 패턴은 스프루와 게이트를 사용하여 함께 조립되어 왁스 조립이라고 알려진 나무와 같은 구조를 만듭니다.
    쉘 성형: 왁스 조립체는 세라믹 또는 내화성 재료로 코팅되어 침지 또는 슬러리 코팅 공정을 통해 여러 층을 구성합니다. 각 층을 적용한 후 다음 층을 추가하기 전에 건조 또는 경화됩니다. 이렇게 하면 쉘이라고 알려진 세라믹 몰드가 생성됩니다.
    탈왁스: 내부에 왁스 어셈블리가 있는 쉘 몰드가 가열되어 왁스가 녹아 쉘 밖으로 흘러나옵니다. 이 단계를 탈왁스라고 하며 금형 시스템에 구멍이 남습니다.
    주조: 왁스가 완전히 제거되면 용융된 스테인레스강을 캐비티에 붓기 전에 쉘 몰드를 예열합니다. 금속은 원래 왁스 패턴의 모양을 취하면서 구멍을 채웁니다.
    냉각 및 응고: 금형 내부에 부어진 스테인레스 스틸이 냉각되어 응고되어 최종 부품의 형태가 형성됩니다.
    쉘 제거 및 마무리: 주조가 냉각된 후 세라믹 쉘이 부서지고 제거되어 스테인리스강 구성 요소가 남습니다. 원하는 최종 제품을 얻기 위해 샌드블라스팅, 기계 가공, 연마 또는 열처리와 같은 추가 마무리 공정을 수행할 수 있습니다.
    탄소강 탈랍 주조: 스테인레스강 탈랍 주조와 동일한 공정이 탄소강에 적용됩니다. 그러나 사용되는 강철의 유형이 다르며 탄소강의 특정 요구 사항에 따라 열처리 또는 마무리 공정이 달라질 수 있습니다.
    스테인레스강과 탄소강 탈납 주조 공정은 모두 자동차, 항공우주, 제조업과 같은 산업에서 복잡하고 매우 세부적인 금속 부품을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.

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