ເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ແມ່ນຄໍາສັບທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນ CNC? ແລະເຄື່ອງ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

CNC 101: ຄຳ ວ່າ CNC ຫຍໍ້ມາຈາກ 'ການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ້', ແລະ ຄຳ ນິຍາມຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນວ່າມັນເປັນຂະບວນການຜະລິດແບບຫຍໍ້ໆເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອເອົາຊັ້ນຂອງວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນຫຼັກຊັບ - ເອີ້ນວ່າເປົ່າຫຼື. workpiece — ແລະ​ຜະ​ລິດ​ເປັນ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ທີ່​ຖືກ​ອອກ​ແບບ​ເອງ​. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ແກ້ວ, ໂຟມ, ແລະອົງປະກອບ, ແລະຊອກຫາການນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະເຄື່ອງຕົ້ນແບບສໍາລັບໂທລະຄົມມະນາຄົມ, ແລະ CNC. ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໃນອາວະກາດ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຄໍານິຍາມເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການກໍານົດເຄື່ອງຈັກ CNC - ອັນຫນຶ່ງແມ່ນຂະບວນການແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງ CNC (ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງ C ແລະ C ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ) ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ເຊິ່ງສາມາດດໍາເນີນການອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.

ເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນຂະບວນການຜະລິດແລະການບໍລິການແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໂລກ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຊອກ​ຫາ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ເຄື່ອງ CNC ໃນ​ເອີ​ຣົບ​, ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ອາ​ຊີ​, ອາ​ເມລິ​ກາ​ເຫນືອ​, ແລະ​ບ່ອນ​ອື່ນໆ​ໃນ​ທົ່ວ​ໂລກ​.

ຂະບວນການຜະລິດແບບລົບ, ເຊັ່ນ CNC machining, ມັກຈະຖືກນໍາສະເຫນີໃນທາງກົງກັນຂ້າມກັບຂະບວນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການພິມ 3D, ຫຼືຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຮູບແບບ, ເຊັ່ນ: ການສີດຂອງແຫຼວ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຫັກລົບເອົາຊັ້ນຂອງວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ເພື່ອຜະລິດຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຂະບວນການເພີ່ມເຕີມປະກອບຊັ້ນຂອງວັດສະດຸເພື່ອຜະລິດຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການແລະຂະບວນການສ້າງຮູບແບບ deform ແລະຍ້າຍວັດສະດຸຫຼັກຊັບເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ລັກສະນະອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການຜະລິດຫນຶ່ງຄັ້ງແລະຂະຫນາດກາງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໄດ້ປຽບບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ, ລະດັບຄວາມຊັບຊ້ອນແລະຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບການອອກແບບສ່ວນແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແມ່ນຈໍາກັດ.

ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຜະລິດແຕ່ລະປະເພດມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນ, ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC, ອະທິບາຍພື້ນຖານຂອງຂະບວນການ, ແລະອົງປະກອບຕ່າງໆແລະເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ CNC. ນອກຈາກນັ້ນ, ບົດຄວາມນີ້ຈະສໍາຫຼວດການດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກ CNC ກົນຈັກຕ່າງໆແລະນໍາສະເຫນີທາງເລືອກໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC.

ທັນທີ, ຄູ່ມືນີ້ຈະກວມເອົາ:

ເຈົ້າຢູ່ລະຫວ່າງວຽກດຽວນີ້ຫຼືນາຍຈ້າງກໍາລັງຊອກຫາຈ້າງ? ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ໃຫ້​ທ່ານ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ກັບ​ການ​ເກັບ​ກໍາ​ຄວາມ​ເລິກ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ຂອງ​ຊັບ​ພະ​ຍາ​ກອນ​ສໍາ​ລັບ​ຜູ້​ຊອກ​ຫາ​ວຽກ​ເຮັດ​ງານ​ທໍາ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ແລະ​ນາຍ​ຈ້າງ​ທີ່​ຊອກ​ຫາ​ທີ່​ຈະ​ຕື່ມ​ໃສ່​ບົດ​ບາດ​. ຖ້າທ່ານມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ເປີດ, ທ່ານຍັງສາມາດຕື່ມແບບຟອມຂອງພວກເຮົາເພື່ອໂອກາດທີ່ຈະໃຫ້ມັນສະແດງຢູ່ໃນຈົດຫມາຍຂ່າວການປັບປຸງປະຈໍາເດືອນ Thomas.

ພັດທະນາຈາກຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໃນການຄວບຄຸມຕົວເລກ (NC) ທີ່ນໍາໃຊ້ບັດ tapes punched, CNC machining ເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີເພື່ອດໍາເນີນການແລະ manipulate ເຄື່ອງແລະເຄື່ອງຕັດເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸຫຼັກຊັບ - ເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ໂຟມ, composite. , ແລະອື່ນໆ.—ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນ ແລະການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ສະຫນອງຄວາມສາມາດແລະການດໍາເນີນງານຕ່າງໆ, ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງຂະບວນການຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນຕະຫຼອດທັງຫມົດ. ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ພື້ນຖານປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງ vector 2D ຫຼື 3D ສ່ວນແຂງ CAD ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນເຮືອນຫຼືໂດຍບໍລິສັດບໍລິການອອກແບບ CAD / CAM. ຊອບແວທີ່ຊ່ວຍໃນການອອກແບບຄອມພິວເຕີ (CAD) ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງແບບຈໍາລອງຫຼືການສະແດງຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາພ້ອມກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ຈໍາເປັນເຊັ່ນ: ຂະຫນາດແລະເລຂາຄະນິດ, ສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນ.

ການອອກແບບສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມສາມາດ (ຫຼືຄວາມບໍ່ສາມາດ) ຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະເຄື່ອງມື. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມື CNC ສ່ວນໃຫຍ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ດັ່ງນັ້ນເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຈໍາກັດຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືສ້າງພາກສ່ວນມຸມໂຄ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຈໍາກັດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງສ່ວນຕໍາ່ສຸດທີ່, ຂະຫນາດສ່ວນສູງສຸດ, ແລະການລວມເຂົ້າກັນແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຮູພາຍໃນແລະລັກສະນະຕ່າງໆ.

ເມື່ອການອອກແບບ CAD ສໍາເລັດແລ້ວ, ຜູ້ອອກແບບຈະສົ່ງອອກໄປຍັງຮູບແບບໄຟລ໌ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ CNC, ເຊັ່ນ STEP ຫຼື IGES.