सीएनसी मशीनिंग हा शब्द सामान्यतः उत्पादन आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. पण CNC म्हणजे नक्की काय? आणि सीएनसी मशीन म्हणजे काय?

CNC 101: CNC या शब्दाचा अर्थ 'संगणक संख्यात्मक नियंत्रण' आहे, आणि CNC मशीनिंगची व्याख्या अशी आहे की ही एक वजाबाकी उत्पादन प्रक्रिया आहे जी सामान्यत: संगणकीकृत नियंत्रणे आणि मशीन टूल्सचा वापर स्टॉकच्या तुकड्यातून सामग्रीचे स्तर काढून टाकण्यासाठी करते- ज्याला रिक्त किंवा रिक्त म्हणून ओळखले जाते. वर्कपीस - आणि सानुकूल-डिझाइन केलेला भाग तयार करते. ही प्रक्रिया धातू, प्लॅस्टिक, लाकूड, काच, फोम आणि कंपोझिटसह विविध प्रकारच्या सामग्रीसाठी योग्य आहे आणि मोठ्या सीएनसी मशीनिंग, भागांचे मशीनिंग आणि टेलिकम्युनिकेशनसाठी प्रोटोटाइप आणि सीएनसी यासारख्या विविध उद्योगांमध्ये वापरल्या जातात. मशीनिंग एरोस्पेस पार्ट्स, ज्यांना इतर उद्योगांपेक्षा कडक सहिष्णुता आवश्यक आहे. लक्षात घ्या CNC मशिनिंग व्याख्या आणि CNC मशिन व्याख्येमध्ये फरक आहे—एक प्रक्रिया आहे आणि दुसरी मशीन आहे. CNC मशीन (कधीकधी चुकीच्या पद्धतीने C आणि C मशीन म्हणून संबोधले जाते) हे एक प्रोग्राम करण्यायोग्य मशीन आहे जे CNC मशीनिंगचे ऑपरेशन स्वायत्तपणे करण्यास सक्षम आहे.

उत्पादन प्रक्रिया आणि सेवा म्हणून सीएनसी मशीनिंग जगभरात उपलब्ध आहे. तुम्ही युरोप, तसेच आशिया, उत्तर अमेरिका आणि जगभरात इतरत्र CNC मशीनिंग सेवा सहज शोधू शकता.

CNC मशीनिंग सारख्या वजाबाकी उत्पादन प्रक्रिया, 3D प्रिंटिंग किंवा फॉर्मेटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया जसे की लिक्विड इंजेक्शन मोल्डिंग सारख्या अतिरिक्त उत्पादन प्रक्रियेच्या विरोधात सादर केल्या जातात. वजाबाकी प्रक्रिया सानुकूल आकार आणि डिझाइन तयार करण्यासाठी वर्कपीसमधून सामग्रीचे स्तर काढून टाकतात, तर जोड प्रक्रिया इच्छित स्वरूप तयार करण्यासाठी सामग्रीचे स्तर एकत्र करतात आणि फॉर्मेटिव प्रक्रिया स्टॉक सामग्रीला इच्छित आकारात विकृत करतात आणि विस्थापित करतात. सीएनसी मशीनिंगचे स्वयंचलित स्वरूप उच्च अचूकता आणि उच्च अचूकता, साधे भाग आणि एक-ऑफ आणि मध्यम-वॉल्यूम उत्पादन रन पूर्ण करताना खर्च-प्रभावीपणाचे उत्पादन सक्षम करते. तथापि, सीएनसी मशीनिंग इतर उत्पादन प्रक्रियेपेक्षा काही फायदे दर्शवित असताना, भाग डिझाइनसाठी जटिलता आणि गुंतागुंतीची डिग्री आणि जटिल भागांच्या उत्पादनाची किंमत-प्रभावीता मर्यादित आहे.

प्रत्येक प्रकारच्या उत्पादन प्रक्रियेचे फायदे आणि तोटे असले तरी, हा लेख सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेवर लक्ष केंद्रित करतो, प्रक्रियेची मूलभूत माहिती आणि सीएनसी मशीनचे विविध घटक आणि टूलिंग यावर लक्ष केंद्रित करतो. याव्यतिरिक्त, हा लेख विविध यांत्रिक CNC मशीनिंग ऑपरेशन्सचा शोध घेतो आणि CNC मशीनिंग प्रक्रियेसाठी पर्याय सादर करतो.

एका दृष्टीक्षेपात, हे मार्गदर्शक कव्हर करेल:

तुम्ही सध्या नोकऱ्यांमध्ये आहात की नियोक्ता नियुक्त करू पाहत आहात? औद्योगिक नोकरी शोधणारे आणि भूमिका भरू पाहणाऱ्या नियोक्ते यांच्यासाठी आम्ही आमच्या सखोल संसाधनांच्या संग्रहासह तुम्हाला कव्हर केले आहे. तुमच्याकडे ओपन पोझिशन असल्यास, थॉमस मंथली अपडेट न्यूजलेटरमध्ये वैशिष्ट्यीकृत करण्याच्या संधीसाठी तुम्ही आमचा फॉर्म देखील भरू शकता.

संख्यात्मक नियंत्रण (NC) मशीनिंग प्रक्रियेतून विकसित होत आहे ज्यामध्ये पंच टेप कार्डचा वापर केला जातो, CNC मशिनिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी संगणकीकृत नियंत्रणे वापरून मशीन चालवण्यासाठी आणि हाताळण्यासाठी वापरते आणि स्टॉक मटेरियलला आकार देण्यासाठी कटिंग टूल्स वापरते—उदा., धातू, प्लास्टिक, लाकूड, फोम, संमिश्र , इ. सानुकूल भाग आणि डिझाइनमध्ये. सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया विविध क्षमता आणि ऑपरेशन्स देते, परंतु प्रक्रियेची मूलभूत तत्त्वे त्या सर्वांमध्ये मोठ्या प्रमाणात सारखीच असतात. मूलभूत सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये खालील टप्पे समाविष्ट आहेत:

CNC मशिनिंग प्रक्रिया 2D वेक्टर किंवा 3D सॉलिड पार्ट CAD डिझाईन एकतर इन-हाउस किंवा CAD/CAM डिझाईन सेवा कंपनीच्या निर्मितीपासून सुरू होते. कॉम्प्युटर-एडेड डिझाइन (CAD) सॉफ्टवेअर डिझायनर आणि उत्पादकांना भाग किंवा उत्पादनाच्या निर्मितीसाठी आवश्यक तांत्रिक वैशिष्ट्यांसह, परिमाणे आणि भूमितींसह त्यांचे भाग आणि उत्पादनांचे मॉडेल किंवा रेंडरिंग तयार करण्यास अनुमती देते.

CNC मशीन केलेल्या भागांसाठी डिझाइन CNC मशीन आणि टूलींगच्या क्षमतांद्वारे (किंवा अक्षमतेने) प्रतिबंधित आहेत. उदाहरणार्थ, बहुतेक CNC मशीन टूलींग दंडगोलाकार असते म्हणून CNC मशीनिंग प्रक्रियेद्वारे शक्य असलेल्या भाग भूमिती मर्यादित असतात कारण टूलिंग वक्र कोपरा विभाग तयार करते. याव्यतिरिक्त, मशिन बनवल्या जाणार्‍या सामग्रीचे गुणधर्म, टूलींग डिझाइन आणि मशीनची वर्कहोल्डिंग क्षमता पुढील डिझाइनच्या शक्यतांना प्रतिबंधित करते, जसे की किमान भाग जाडी, जास्तीत जास्त भाग आकार आणि अंतर्गत पोकळी आणि वैशिष्ट्यांचा समावेश आणि जटिलता.

CAD डिझाइन पूर्ण झाल्यावर, डिझायनर ते CNC-सुसंगत फाइल फॉरमॅटमध्ये निर्यात करतो, जसे की STEP किंवा IGES.