Pemesinan CNC adalah istilah yang biasa digunakan dalam aplikasi pembuatan dan perindustrian. Tetapi sebenarnya apakah CNC? Dan apakah mesin CNC?

CNC 101: Istilah CNC bermaksud 'kawalan berangka komputer', dan definisi pemesinan CNC ialah proses pembuatan tolak yang biasanya menggunakan kawalan berkomputer dan alatan mesin untuk mengeluarkan lapisan bahan daripada bahagian stok—dikenali sebagai kosong atau bahan kerja—dan menghasilkan bahagian yang direka khas. Proses ini sesuai untuk pelbagai jenis bahan, termasuk logam, plastik, kayu, kaca, buih, dan komposit, dan menemui aplikasi dalam pelbagai industri, seperti pemesinan CNC yang besar, pemesinan bahagian dan prototaip untuk telekomunikasi, dan CNC. pemesinan bahagian aeroangkasa, yang memerlukan toleransi yang lebih ketat daripada industri lain. Perhatikan terdapat perbezaan antara definisi pemesinan CNC dan definisi mesin CNC—satu ialah proses dan satu lagi ialah mesin. Mesin CNC (kadang-kadang salah dirujuk sebagai mesin C dan C) ialah mesin boleh atur cara yang mampu melakukan operasi pemesinan CNC secara autonomi.

Pemesinan CNC sebagai proses pembuatan dan perkhidmatan tersedia di seluruh dunia. Anda boleh mencari perkhidmatan pemesinan CNC dengan mudah di Eropah, serta di Asia, Amerika Utara, dan tempat lain di seluruh dunia.

Proses pembuatan tolak, seperti pemesinan CNC, sering dipersembahkan berbeza dengan proses pembuatan aditif, seperti pencetakan 3D, atau proses pembuatan formatif, seperti pengacuan suntikan cecair. Semasa proses penolakan mengeluarkan lapisan bahan daripada bahan kerja untuk menghasilkan bentuk dan reka bentuk tersuai, proses aditif memasang lapisan bahan untuk menghasilkan bentuk dan proses formatif yang dikehendaki berubah bentuk dan menyesarkan bahan stok ke dalam bentuk yang diingini. Sifat automatik pemesinan CNC membolehkan pengeluaran ketepatan tinggi dan ketepatan tinggi, bahagian mudah dan keberkesanan kos apabila memenuhi larian pengeluaran sekali sahaja dan volum sederhana. Walau bagaimanapun, sementara pemesinan CNC menunjukkan kelebihan tertentu berbanding proses pembuatan lain, tahap kerumitan dan kerumitan yang boleh dicapai untuk reka bentuk bahagian dan keberkesanan kos untuk menghasilkan bahagian kompleks adalah terhad.

Walaupun setiap jenis proses pembuatan mempunyai kelebihan dan kekurangannya, artikel ini memfokuskan pada proses pemesinan CNC, menggariskan asas proses, dan pelbagai komponen dan perkakas mesin CNC. Selain itu, artikel ini meneroka pelbagai operasi pemesinan CNC mekanikal dan membentangkan alternatif kepada proses pemesinan CNC.

Sepintas lalu, panduan ini akan merangkumi:

Adakah anda di antara pekerjaan sekarang atau majikan yang ingin mengupah? Kami telah membantu anda dengan koleksi sumber kami yang mendalam untuk pencari kerja industri dan majikan yang ingin mengisi peranan. Jika anda mempunyai jawatan terbuka, anda juga boleh mengisi borang kami untuk mendapatkan peluang untuk memaparkannya dalam surat berita Kemas Kini Bulanan Thomas.

Berevolusi daripada proses pemesinan kawalan berangka (NC) yang menggunakan kad pita tebuk, pemesinan CNC ialah proses pembuatan yang menggunakan kawalan berkomputer untuk mengendalikan dan memanipulasi mesin dan alat pemotong untuk membentuk bahan stok—cth, logam, plastik, kayu, buih, komposit , dsb.—ke bahagian dan reka bentuk tersuai. Walaupun proses pemesinan CNC menawarkan pelbagai keupayaan dan operasi, prinsip asas proses itu sebahagian besarnya kekal sama dalam kesemuanya. Proses pemesinan CNC asas merangkumi peringkat berikut:

Proses pemesinan CNC bermula dengan penciptaan vektor 2D atau reka bentuk CAD bahagian pepejal 3D sama ada secara dalaman atau oleh syarikat perkhidmatan reka bentuk CAD/CAM. Perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) membolehkan pereka bentuk dan pengilang menghasilkan model atau pemaparan bahagian dan produk mereka bersama-sama dengan spesifikasi teknikal yang diperlukan, seperti dimensi dan geometri, untuk menghasilkan bahagian atau produk.

Reka bentuk untuk bahagian mesin CNC dihadkan oleh keupayaan (atau ketidakupayaan) mesin dan perkakas CNC. Sebagai contoh, kebanyakan perkakas mesin CNC adalah silinder oleh itu geometri bahagian yang mungkin melalui proses pemesinan CNC adalah terhad kerana perkakasan mencipta bahagian sudut melengkung. Selain itu, sifat bahan yang dimesin, reka bentuk perkakas, dan keupayaan pegangan kerja mesin mengehadkan lagi kemungkinan reka bentuk, seperti ketebalan bahagian minimum, saiz bahagian maksimum, dan kemasukan serta kerumitan rongga dan ciri dalaman.

Setelah reka bentuk CAD selesai, pereka bentuk mengeksportnya ke format fail serasi CNC, seperti STEP atau IGES.