सीएनसी मेशिनिंग एक शब्द हो जुन सामान्यतया निर्माण र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तर वास्तवमा सीएनसी के हो? र सीएनसी मेसिन के हो?

CNC 101: CNC शब्द 'कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण' को लागि खडा छ, र CNC मेसिनिंग परिभाषा यो हो कि यो एक घटाउने निर्माण प्रक्रिया हो जसले सामान्यतया कम्प्यूटरीकृत नियन्त्रण र मेशिन उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ स्टक टुक्राबाट सामग्रीको तहहरू हटाउनको लागि - खाली वा खाली भनिन्छ। workpiece - र अनुकूलन-डिजाइन गरिएको भाग उत्पादन गर्दछ। यो प्रक्रिया धातु, प्लास्टिक, काठ, गिलास, फोम, र कम्पोजिटहरू सहित सामग्रीको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त छ, र विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोग फेला पार्छ, जस्तै ठूला सीएनसी मेसिनिंग, भागहरूको मेसिनिंग र दूरसंचारका लागि प्रोटोटाइपहरू, र सीएनसी। मेसिनिङ एयरोस्पेस पार्ट्स, जसलाई अन्य उद्योगहरू भन्दा कडा सहिष्णुता चाहिन्छ। नोट गर्नुहोस् सीएनसी मेसिन परिभाषा र सीएनसी मेसिन परिभाषा बीच भिन्नता छ - एउटा प्रक्रिया हो र अर्को मेसिन हो। CNC मेसिन (कहिलेकाहीँ गलत तरिकाले C र C मेसिन भनिन्छ) एउटा प्रोग्रामेबल मेसिन हो जसले CNC मेसिनको कार्यहरू स्वायत्त रूपमा गर्न सक्षम हुन्छ।

सीएनसी मेसिनिङ उत्पादन प्रक्रिया र सेवाको रूपमा विश्वव्यापी रूपमा उपलब्ध छ। तपाईले सीएनसी मेसिनिङ सेवाहरू युरोप, साथै एशिया, उत्तरी अमेरिका र विश्वभरि अन्य ठाउँमा सजिलै पाउन सक्नुहुन्छ।

घटाउने उत्पादन प्रक्रियाहरू, जस्तै सीएनसी मेसिनिंग, प्रायः थप उत्पादन प्रक्रियाहरू, जस्तै थ्रीडी प्रिन्टिङ, वा तरल इन्जेक्शन मोल्डिङ जस्ता रचनात्मक उत्पादन प्रक्रियाहरूको विपरीत प्रस्तुत गरिन्छ। जबकि घटाउने प्रक्रियाहरूले अनुकूलित आकारहरू र डिजाइनहरू उत्पादन गर्न वर्कपीसबाट सामग्रीको तहहरू हटाउँछन्, थप्ने प्रक्रियाहरूले इच्छित फारम उत्पादन गर्न सामग्रीको तहहरू भेला गर्दछ र रचनात्मक प्रक्रियाहरूले स्टक सामग्रीलाई इच्छित आकारमा विकृत र विस्थापित गर्दछ। सीएनसी मेसिनको स्वचालित प्रकृतिले उच्च परिशुद्धता र उच्च शुद्धता, साधारण भागहरू र लागत-प्रभावकारिताको उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछ जब एक-अफ र मध्यम-भोल्युम उत्पादन रनहरू पूरा गर्दछ। यद्यपि, CNC मेसिनिङले अन्य उत्पादन प्रक्रियाहरूमा केही फाइदाहरू देखाउँदा, भाग डिजाइनको लागि प्राप्य जटिलता र जटिलताको डिग्री र जटिल भागहरू उत्पादन गर्ने लागत-प्रभावकारिता सीमित छ।

जबकि प्रत्येक प्रकारको निर्माण प्रक्रियामा यसको फाइदा र बेफाइदाहरू छन्, यो लेख सीएनसी मेसिन प्रक्रियामा केन्द्रित छ, प्रक्रियाको आधारभूत रूपरेखा, र विभिन्न कम्पोनेन्टहरू र सीएनसी मेसिनको टुलिङ। थप रूपमा, यस लेखले विभिन्न मेकानिकल सीएनसी मेसिनिंग अपरेसनहरू अन्वेषण गर्दछ र सीएनसी मेसिनिंग प्रक्रियाको विकल्पहरू प्रस्तुत गर्दछ।

एक नजरमा, यो गाइडले कभर गर्नेछ:

के तपाई अहिले कामको बिचमा हुनुहुन्छ वा रोजगारदाताले भर्ना गर्न खोज्दै हुनुहुन्छ? हामीले तपाईंलाई औद्योगिक जागिर खोज्नेहरू र भूमिकाहरू भर्न खोज्ने रोजगारदाताहरूका लागि स्रोतहरूको गहिरो संग्रहको साथ कभर गरेका छौं। यदि तपाइँसँग खुला स्थिति छ भने, तपाइँ यसलाई थमस मासिक अपडेट न्यूजलेटरमा चित्रित गर्ने मौकाको लागि हाम्रो फारम पनि भर्न सक्नुहुन्छ।

संख्यात्मक नियन्त्रण (NC) मेशिन प्रक्रियाबाट विकसित हुँदैछ जसले पंच टेप कार्डहरू प्रयोग गर्दछ, सीएनसी मेसिनिङ एउटा उत्पादन प्रक्रिया हो जसले मेसिनलाई सञ्चालन गर्न र हेरफेर गर्न र स्टक सामग्रीलाई आकार दिन काट्ने उपकरणहरू - जस्तै, धातु, प्लास्टिक, काठ, फोम, कम्पोजिट बनाउन कम्प्युटरीकृत नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्दछ। , आदि - अनुकूल भाग र डिजाइन मा। सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रियाले विभिन्न क्षमताहरू र सञ्चालनहरू प्रदान गर्दछ, प्रक्रियाका आधारभूत सिद्धान्तहरू ती सबैमा धेरै हदसम्म समान रहन्छन्। आधारभूत सीएनसी मेसिनिंग प्रक्रियाले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:

सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रिया 2D भेक्टर वा 3D ठोस भाग CAD डिजाइन कि त इन-हाउस वा CAD/CAM डिजाइन सेवा कम्पनी द्वारा सिर्जना संग सुरु हुन्छ। कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD) सफ्टवेयरले डिजाइनरहरू र निर्माताहरूलाई भाग वा उत्पादन उत्पादन गर्नका लागि आवश्यक प्राविधिक विशिष्टताहरू, जस्तै आयाम र ज्यामितिहरू सहित तिनीहरूका भागहरू र उत्पादनहरूको मोडेल वा रेन्डरिङ उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ।

सीएनसी मेशिन पार्ट्सका लागि डिजाइनहरू सीएनसी मेसिन र टूलिङको क्षमताहरू (वा असक्षमताहरू) द्वारा प्रतिबन्धित छन्। उदाहरणका लागि, धेरैजसो सीएनसी मेसिन टुलिङ बेलनाकार हुन्छ त्यसैले टुलिङले घुमाउरो कुना खण्डहरू सिर्जना गर्ने भएकाले सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रिया मार्फत सम्भव हुने भाग ज्यामितिहरू सीमित हुन्छन्। थप रूपमा, मेसिनको सामग्रीको गुणहरू, टुलिङ डिजाइन, र मेसिनको कार्य होल्डिङ क्षमताहरूले थप डिजाइन सम्भावनाहरूलाई प्रतिबन्धित गर्दछ, जस्तै न्यूनतम भाग मोटाई, अधिकतम भाग आकार, र आन्तरिक गुहा र सुविधाहरूको समावेश र जटिलता।

CAD डिजाइन पूरा भएपछि, डिजाइनरले यसलाई CNC-कम्प्याटिबल फाइल ढाँचामा निर्यात गर्दछ, जस्तै STEP वा IGES।