CNC-bewerking is een term die veel wordt gebruikt in productie- en industriële toepassingen. Maar wat is CNC precies? En wat is een CNC-machine?

CNC 101: De term CNC staat voor 'computer numerieke besturing', en de definitie van CNC-bewerking is dat het een subtractief productieproces is waarbij doorgaans gebruik wordt gemaakt van computergestuurde besturingen en werktuigmachines om materiaallagen uit een voorraadstuk te verwijderen, bekend als de blanco of werkstuk – en produceert een op maat ontworpen onderdeel. Dit proces is geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen, hout, glas, schuim en composieten, en vindt toepassing in een verscheidenheid aan industrieën, zoals grote CNC-bewerkingen, bewerking van onderdelen en prototypes voor telecommunicatie, en CNC-bewerkingen. het bewerken van lucht- en ruimtevaartonderdelen, die nauwere toleranties vereisen dan andere industrieën. Merk op dat er een verschil is tussen de CNC-bewerkingsdefinitie en de CNC-machinedefinitie: de ene is een proces en de andere is een machine. Een CNC-machine (soms ten onrechte C- en C-machine genoemd) is een programmeerbare machine die in staat is om autonoom de bewerkingen van CNC-bewerkingen uit te voeren.

CNC-bewerking als productieproces en service is wereldwijd beschikbaar. U kunt gemakkelijk CNC-bewerkingsdiensten vinden in Europa, maar ook in Azië, Noord-Amerika en elders in de wereld.

Subtractieve productieprocessen, zoals CNC-bewerking, worden vaak gepresenteerd in tegenstelling tot additieve productieprocessen, zoals 3D-printen, of formatieve productieprocessen, zoals vloeistofspuitgieten. Terwijl subtractieve processen materiaallagen van het werkstuk verwijderen om op maat gemaakte vormen en ontwerpen te produceren, assembleren additieve processen materiaallagen om de gewenste vorm te produceren, terwijl formatieve processen het basismateriaal vervormen en in de gewenste vorm verplaatsen. Het geautomatiseerde karakter van CNC-bewerking maakt de productie van hoge precisie en hoge nauwkeurigheid, eenvoudige onderdelen en kosteneffectiviteit mogelijk bij het uitvoeren van eenmalige en middelgrote productieruns. Hoewel CNC-bewerking bepaalde voordelen biedt ten opzichte van andere productieprocessen, zijn de mate van complexiteit en complexiteit die haalbaar is voor het ontwerpen van onderdelen en de kosteneffectiviteit van het produceren van complexe onderdelen beperkt.

Hoewel elk type productieproces zijn voor- en nadelen heeft, concentreert dit artikel zich op het CNC-bewerkingsproces, waarbij de basisprincipes van het proces worden beschreven, en de verschillende componenten en gereedschappen van de CNC-machine. Daarnaast onderzoekt dit artikel verschillende mechanische CNC-bewerkingsbewerkingen en presenteert het alternatieven voor het CNC-bewerkingsproces.

In één oogopslag behandelt deze gids:

Zit u momenteel tussen twee banen in of bent u een werkgever die op zoek is naar personeel? Wij staan ​​voor u klaar met onze uitgebreide verzamelingen hulpmiddelen voor industriële werkzoekenden en werkgevers die vacatures willen vervullen. Als u een openstaande vacature heeft, kunt u ook ons ​​formulier invullen om kans te maken dat deze in de Thomas Monthly Update-nieuwsbrief wordt vermeld.

CNC-bewerking is voortgekomen uit het bewerkingsproces met numerieke besturing (NC), waarbij gebruik werd gemaakt van ponsbandkaarten, en is een productieproces dat gebruikmaakt van geautomatiseerde besturingen om machines en snijgereedschappen te bedienen en te manipuleren om uitgangsmateriaal te vormen, bijvoorbeeld metaal, plastic, hout, schuim, composiet , enz. – in aangepaste onderdelen en ontwerpen. Hoewel het CNC-bewerkingsproces verschillende mogelijkheden en bewerkingen biedt, blijven de fundamentele principes van het proces grotendeels hetzelfde. Het basis CNC-bewerkingsproces omvat de volgende fasen:

Het CNC-bewerkingsproces begint met het maken van een 2D-vector- of 3D-CAD-ontwerp voor massieve onderdelen, hetzij intern, hetzij door een CAD/CAM-ontwerpservicebedrijf. Met computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD) kunnen ontwerpers en fabrikanten een model of weergave van hun onderdelen en producten produceren, samen met de noodzakelijke technische specificaties, zoals afmetingen en geometrieën, voor de productie van het onderdeel of product.

Ontwerpen voor CNC-gefreesde onderdelen worden beperkt door de mogelijkheden (of onmogelijkheden) van de CNC-machine en gereedschappen. De meeste CNC-bewerkingsmachines zijn bijvoorbeeld cilindrisch, daarom zijn de onderdeelgeometrieën die mogelijk zijn via het CNC-bewerkingsproces beperkt, omdat de gereedschappen gebogen hoeksecties creëren. Bovendien beperken de eigenschappen van het materiaal dat wordt bewerkt, het gereedschapsontwerp en de werkstukvasthoudmogelijkheden van de machine de ontwerpmogelijkheden verder, zoals de minimale onderdeeldikte, maximale onderdeelgrootte en de integratie en complexiteit van interne holtes en kenmerken.

Zodra het CAD-ontwerp voltooid is, exporteert de ontwerper het naar een CNC-compatibel bestandsformaat, zoals STEP of IGES.