Empresa de processamento de fundição de liga de alumínio

A fundição em liga de alumínio é um processo de fabricação usado para produzir peças e componentes complexos feitos de ligas de alumínio. O processo envolve despejar liga de alumínio fundido em uma cavidade do molde e solidificá-la para obter o formato desejado. A seguir estão alguns pontos de fundição em liga de alumínio:

Liga de alumínio: A liga de alumínio tem peso leve, alta relação resistência / peso, excelente resistência à corrosão, boa condutividade térmica e outras propriedades excelentes, amplamente utilizadas na fundição.

Maquetes e moldes: O processo de fundição começa com a criação de modelos ou moldes, que geralmente são feitos de madeira, metal ou resina. Esses moldes determinam a forma e o tamanho da peça fundida final.

Preparação do molde: Antes da fundição, a cavidade do molde é preparada com a aplicação de tinta ou desmoldante para facilitar a remoção das peças fundidas do molde.

Fundição fundida: a liga de alumínio é derretida no forno em alta temperatura até derreter. Em seguida, é derramado através do sistema de vazamento na cavidade preparada.

Solidificação: Após o vazamento, a liga de alumínio fundido é resfriada e solidificada no molde para formar a cavidade do molde.

Resfriamento e remoção: Após a solidificação, a peça fundida é resfriada à temperatura ambiente. Em seguida, abra o molde e remova a peça fundida do molde. Em alguns casos, processos adicionais, como jateamento de areia ou usinagem, podem ser necessários para obter o acabamento superficial desejado ou a precisão dimensional.

Pós-tratamento: De acordo com os requisitos específicos da peça fundida, operações de pós-tratamento, como tratamento térmico, tratamento de superfície, usinagem ou montagem, podem ser realizadas para melhorar ainda mais o desempenho ou função da peça fundida. A fundição em liga de alumínio oferece diversas vantagens, incluindo flexibilidade de projeto, economia e capacidade de produzir formas complexas com tolerâncias restritas.