ЦНЦ обрада је термин који се обично користи у производњи и индустријским апликацијама. Али шта је тачно ЦНЦ? А шта је ЦНЦ машина?

ЦНЦ 101: Термин ЦНЦ означава 'компјутерску нумеричку контролу', а дефиниција ЦНЦ машинске обраде је да је то процес производње који обично користи компјутеризоване контроле и машинске алате за уклањање слојева материјала са основног комада – познатог као празан или радни комад—и производи део по мери. Овај процес је погодан за широк спектар материјала, укључујући метале, пластику, дрво, стакло, пену и композите, и налази примену у разним индустријама, као што су велика ЦНЦ обрада, обрада делова и прототипова за телекомуникације и ЦНЦ обрада ваздухопловних делова, који захтевају строже толеранције од других индустрија. Имајте на уму да постоји разлика између дефиниције ЦНЦ обраде и дефиниције ЦНЦ машине - једна је процес, а друга машина. ЦНЦ машина (понекад погрешно названа Ц и Ц машина) је програмабилна машина која је способна да самостално обавља операције ЦНЦ обраде.

ЦНЦ обрада као производни процес и услуга доступна је широм света. Лако можете пронаћи услуге ЦНЦ обраде у Европи, као иу Азији, Северној Америци и другде широм света.

Субтракттивни производни процеси, као што је ЦНЦ обрада, често су представљени у супротности са процесима адитивне производње, као што је 3Д штампа, или процесима формативне производње, као што је бризгање течности. Док процеси одузимања уклањају слојеве материјала са радног предмета да би произвели прилагођене облике и дизајне, адитивни процеси састављају слојеве материјала да би произвели жељени облик, а процеси обликовања деформишу и померају основни материјал у жељени облик. Аутоматизована природа ЦНЦ обраде омогућава производњу високе прецизности и високе тачности, једноставних делова и економичности приликом извршавања једнократних и средње обимних серија. Међутим, док ЦНЦ обрада показује одређене предности у односу на друге производне процесе, степен сложености и замршености који се може постићи за дизајн делова и исплативост производње сложених делова је ограничен.

Иако свака врста производног процеса има своје предности и недостатке, овај чланак се фокусира на процес ЦНЦ обраде, излажући основе процеса и различите компоненте и алате ЦНЦ машине. Поред тога, овај чланак истражује различите механичке ЦНЦ операције обраде и представља алтернативе процесу ЦНЦ обраде.

На први поглед, овај водич ће покрити:

Да ли сте тренутно између послова или послодавац жели да запосли? Покрили смо вас нашим детаљним збиркама ресурса за оне који траже посао у индустрији и послодавце који желе да попуне улоге. Ако имате отворену позицију, такође можете да попуните наш формулар да бисте имали прилику да буде истакнута у билтену Тхомас Монтхли Упдате.

Развијајући се од процеса нумеричке контроле (НЦ) који је користио картице бушене траке, ЦНЦ обрада је производни процес који користи компјутеризоване контроле за рад и манипулацију машинама и алатима за сечење за обликовање основног материјала—нпр. метала, пластике, дрвета, пене, композита итд.—у прилагођене делове и дизајне. Док ЦНЦ процес обраде нуди различите могућности и операције, основни принципи процеса остају углавном исти у свим њима. Основни ЦНЦ процес обраде укључује следеће фазе:

ЦНЦ процес обраде почиње креирањем 2Д векторског или 3Д ЦАД дизајна чврстог дела било у кући или од стране компаније за ЦАД/ЦАМ дизајн. Софтвер за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД) омогућава дизајнерима и произвођачима да произведу модел или приказ својих делова и производа заједно са неопходним техничким спецификацијама, као што су димензије и геометрије, за производњу дела или производа.

Дизајн ЦНЦ машинских делова је ограничен могућностима (или неспособностима) ЦНЦ машине и алата. На пример, већина алатних машина са ЦНЦ машинама је цилиндрична, па су геометрије делова могуће преко ЦНЦ процеса обраде ограничене јер алат ствара закривљене угаоне делове. Поред тога, својства материјала који се обрађује, дизајн алата и могућности држања машине додатно ограничавају могућности дизајна, као што су минималне дебљине делова, максимална величина дела и укључивање и сложеност унутрашњих шупљина и карактеристика.

Када је ЦАД дизајн завршен, дизајнер га извози у формат датотеке компатибилан са ЦНЦ-ом, као што је СТЕП или ИГЕС.