Your Message
 เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นคำที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตและงานอุตสาหกรรม  แต่จริงๆ แล้ว CNC คืออะไร?  และเครื่อง CNC คืออะไร?

ข่าว

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นคำที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตและงานอุตสาหกรรม แต่จริงๆ แล้ว CNC คืออะไร? และเครื่อง CNC คืออะไร?

02-12-2023 10:11:28

CNC 101: คำว่า CNC ย่อมาจาก 'การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์' และคำจำกัดความของการตัดเฉือน CNC ก็คือเป็นกระบวนการผลิตแบบลบซึ่งโดยทั่วไปจะใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อขจัดชั้นของวัสดุออกจากชิ้นส่วนในสต็อก ซึ่งเรียกว่าช่องว่างหรือ ชิ้นงาน—และผลิตชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง กระบวนการนี้เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ พลาสติก ไม้ แก้ว โฟม และวัสดุผสม และพบการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น การตัดเฉือน CNC ขนาดใหญ่ การตัดเฉือนชิ้นส่วนและต้นแบบสำหรับโทรคมนาคม และ CNC การตัดเฉือนชิ้นส่วนการบินและอวกาศซึ่งต้องใช้พิกัดความเผื่อที่เข้มงวดกว่าอุตสาหกรรมอื่นๆ โปรดทราบว่ามีความแตกต่างระหว่างคำจำกัดความของการตัดเฉือน CNC และคำจำกัดความของเครื่องจักร CNC ความหมายหนึ่งคือกระบวนการ และอีกความหมายหนึ่งคือเครื่องจักร เครื่อง CNC (บางครั้งเรียกไม่ถูกต้องว่าเครื่อง C และ C) เป็นเครื่องจักรที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งมีความสามารถในการดำเนินการเครื่องจักร CNC โดยอัตโนมัติ


เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตและบริการที่มีอยู่ทั่วโลก คุณสามารถค้นหาบริการด้านเครื่องจักร CNC ได้อย่างง่ายดายในยุโรป เอเชีย อเมริกาเหนือ และที่อื่นๆ ทั่วโลก


กระบวนการผลิตแบบหักลบ เช่น การตัดเฉือน CNC มักถูกนำเสนอในทางตรงกันข้ามกับกระบวนการผลิตแบบเติมเนื้อ เช่น การพิมพ์ 3 มิติ หรือกระบวนการผลิตเชิงโครงสร้าง เช่น การฉีดขึ้นรูปด้วยของเหลว ในขณะที่กระบวนการหักลบจะกำจัดชั้นของวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างและการออกแบบที่กำหนดเอง กระบวนการเติมแต่งจะประกอบชั้นของวัสดุเพื่อสร้างรูปแบบที่ต้องการ และกระบวนการที่เป็นรูปธรรมทำให้เสียรูปและแทนที่วัสดุสต็อกให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ ลักษณะอัตโนมัติของเครื่องจักร CNC ช่วยให้การผลิตมีความแม่นยำสูงและแม่นยำสูง ชิ้นส่วนที่เรียบง่าย และความคุ้มค่าเมื่อดำเนินการผลิตครั้งเดียวและปริมาณปานกลาง อย่างไรก็ตาม แม้ว่าการตัดเฉือน CNC แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบบางประการเหนือกระบวนการผลิตอื่นๆ แต่ระดับของความซับซ้อนและความซับซ้อนที่ได้รับสำหรับการออกแบบชิ้นส่วน และความคุ้มค่าในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนนั้นมีจำกัด


แม้ว่ากระบวนการผลิตแต่ละประเภทจะมีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป แต่บทความนี้จะมุ่งเน้นไปที่กระบวนการตัดเฉือน CNC โดยสรุปพื้นฐานของกระบวนการ ตลอดจนส่วนประกอบและเครื่องมือต่างๆ ของเครื่อง CNC นอกจากนี้ บทความนี้จะสำรวจการดำเนินการตัดเฉือน CNC เชิงกลต่างๆ และนำเสนอทางเลือกอื่นนอกเหนือจากกระบวนการตัดเฉือน CNC


โดยสรุป คู่มือนี้จะครอบคลุมถึง:

ตอนนี้คุณอยู่ระหว่างงานหรือนายจ้างที่ต้องการจ้างงาน? เรารวบรวมแหล่งข้อมูลเชิงลึกสำหรับผู้หางานในภาคอุตสาหกรรมและนายจ้างที่ต้องการสมัครงานในตำแหน่งต่างๆ หากคุณมีตำแหน่งที่เปิดรับ คุณสามารถกรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อลุ้นรับตำแหน่งดังกล่าวในจดหมายข่าวอัพเดตรายเดือนของ Thomas


การพัฒนาจากกระบวนการตัดเฉือนแบบควบคุมเชิงตัวเลข (NC) ซึ่งใช้บัตรเทปเจาะ การตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมและจัดการเครื่องจักรและเครื่องมือตัดเพื่อสร้างรูปร่างวัสดุสต็อก เช่น โลหะ พลาสติก ไม้ โฟม คอมโพสิต ฯลฯ—เป็นชิ้นส่วนและการออกแบบที่กำหนดเอง แม้ว่ากระบวนการตัดเฉือน CNC จะมีความสามารถและการทำงานที่หลากหลาย แต่หลักการพื้นฐานของกระบวนการส่วนใหญ่ยังคงเหมือนเดิมตลอดกระบวนการทั้งหมด กระบวนการตัดเฉือน CNC ขั้นพื้นฐานประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:


กระบวนการตัดเฉือน CNC เริ่มต้นด้วยการสร้างการออกแบบ CAD ของชิ้นส่วนแข็ง 2D เวกเตอร์หรือ 3D ไม่ว่าจะภายในบริษัทหรือโดยบริษัทผู้ให้บริการออกแบบ CAD/CAM ซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) ช่วยให้นักออกแบบและผู้ผลิตสามารถสร้างแบบจำลองหรือจำลองชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ของตนพร้อมกับข้อกำหนดทางเทคนิคที่จำเป็น เช่น ขนาดและรูปทรง เพื่อการผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์


การออกแบบชิ้นส่วนกลึง CNC ถูกจำกัดโดยความสามารถ (หรือความสามารถ) ของเครื่อง CNC และเครื่องมือ ตัวอย่างเช่น เครื่องมือกล CNC ส่วนใหญ่เป็นทรงกระบอก ดังนั้นรูปทรงของชิ้นส่วนที่เป็นไปได้ผ่านกระบวนการตัดเฉือน CNC จะถูกจำกัดเนื่องจากเครื่องมือสร้างส่วนมุมโค้ง นอกจากนี้ คุณสมบัติของวัสดุที่ทำการตัดเฉือน การออกแบบเครื่องมือ และความสามารถในการจับยึดชิ้นงานของเครื่องจักรยังจำกัดความเป็นไปได้ในการออกแบบ เช่น ความหนาของชิ้นส่วนขั้นต่ำ ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด และการรวมและความซับซ้อนของช่องและคุณสมบัติภายใน


เมื่อการออกแบบ CAD เสร็จสมบูรณ์ ผู้ออกแบบจะส่งออกเป็นรูปแบบไฟล์ที่เข้ากันได้กับ CNC เช่น STEP หรือ IGES