Обробка з ЧПК – це термін, який зазвичай використовується у виробництві та промислових застосуваннях. Але що саме таке ЧПУ? А що таке верстат з ЧПУ?

CNC 101: термін CNC розшифровується як «комп’ютерне числове керування», а визначення обробки з ЧПК полягає в тому, що це субтрактивний виробничий процес, у якому зазвичай використовуються комп’ютеризовані засоби керування та верстати для видалення шарів матеріалу із заготовки, відомої як заготовка або деталь—і виготовляє деталь, розроблену на замовлення. Цей процес підходить для широкого діапазону матеріалів, включаючи метали, пластики, дерево, скло, пінопласт і композити, і знаходить застосування в різних галузях, таких як обробка великих розмірів з ЧПК, обробка деталей і прототипів для телекомунікацій і ЧПК. обробка аерокосмічних деталей, для яких потрібні більш жорсткі допуски, ніж для інших галузей. Зверніть увагу, що існує різниця між визначенням обробки з ЧПК і визначенням верстата з ЧПК: одне є процесом, а інше – машиною. Верстат з ЧПК (іноді його неправильно називають машиною C і C) — це програмована машина, яка здатна автономно виконувати операції обробки з ЧПК.

Обробка з ЧПК як виробничий процес і послуга доступні в усьому світі. Ви можете легко знайти послуги обробки з ЧПУ в Європі, а також в Азії, Північній Америці та в інших куточках земної кулі.

Субтрактивні виробничі процеси, такі як обробка з ЧПК, часто представлені на відміну від адитивних виробничих процесів, таких як 3D-друк, або процесів формування, таких як лиття під тиском. У той час як субтрактивні процеси видаляють шари матеріалу із заготовки, щоб отримати нестандартні форми та дизайни, адитивні процеси збирають шари матеріалу для отримання бажаної форми, а процеси формування деформують і переміщують вихідний матеріал у бажану форму. Автоматизований характер обробки з ЧПК дозволяє виготовляти високоточні, прості деталі та економічну ефективність при виконанні одноразових і середніх серій виробництва. Однак, хоча обробка з ЧПК демонструє певні переваги перед іншими виробничими процесами, ступінь складності та заплутаності, досягнутої для розробки деталей, і економічна ефективність виробництва складних деталей обмежені.

Хоча кожен тип виробничого процесу має свої переваги та недоліки, ця стаття зосереджена на процесі обробки з ЧПК, викладаючи основи процесу, а також різні компоненти та інструменти верстату з ЧПК. Крім того, у цій статті досліджуються різні механічні операції обробки з ЧПК і представлені альтернативи процесу обробки з ЧПК.

Цей посібник коротко охопить:

Ви зараз між роботами чи роботодавець шукає найняти? Ми підготували для вас наші детальні колекції ресурсів для тих, хто шукає роботу в промисловості, і роботодавців, які бажають зайняти посади. Якщо у вас є відкрита вакансія, ви також можете заповнити нашу форму, щоб опублікувати її в інформаційному бюлетені Thomas Monthly Update.

Розвинувшись із процесу обробки з числовим керуванням (NC), у якому використовуються карти з перфострічкою, обробка з ЧПК є виробничим процесом, у якому використовуються комп’ютеризовані елементи керування для роботи та маніпулювання машиною та ріжучими інструментами для формування вихідного матеріалу, наприклад металу, пластику, дерева, пінопласту, композиту. , і т.д.—у спеціальні частини та конструкції. Хоча процес обробки з ЧПК пропонує різні можливості та операції, фундаментальні принципи процесу залишаються в основному однаковими для всіх них. Основний процес обробки з ЧПУ складається з наступних етапів:

Процес обробки з ЧПК починається зі створення 2D-векторного або 3D-проекту суцільної частини САПР власними силами або компанією, яка надає послуги з проектування САПР/САМ. Програмне забезпечення автоматизованого проектування (САПР) дозволяє дизайнерам і виробникам створювати моделі або візуалізації своїх частин і продуктів разом із необхідними технічними специфікаціями, такими як розміри та геометрія, для виробництва частини або продукту.

Конструкції деталей, оброблених з ЧПК, обмежені можливостями (або нездатностями) верстата з ЧПК та інструментів. Наприклад, більшість верстатів з ЧПК є циліндричними, тому геометрія деталей, можлива за допомогою процесу обробки з ЧПК, обмежена, оскільки інструменти створюють вигнуті кутові секції. Крім того, властивості матеріалу, що підлягає механічній обробці, конструкція інструменту та можливості кріплення верстата додатково обмежують можливості конструкції, такі як мінімальна товщина деталей, максимальний розмір деталей, а також наявність і складність внутрішніх порожнин і елементів.

Після завершення проектування САПР дизайнер експортує його у формат файлу, сумісний із ЧПК, наприклад STEP або IGES.