khuôn ép

Danh mục sản phẩm

Các sản phẩm

Sản phẩm nổi bật

Phụ kiện hợp kim nhôm CNC4

Phụ kiện hợp kim nhôm CNC3

Phụ kiện hợp kim nhôm CNC2

Phụ kiện hợp kim nhôm CNC

Phụ tùng khuôn mẫu in ấn

Các bộ phận khuôn chính xác cho sản phẩm y tế...

Bộ phận khuôn kết nối chính xác

Phụ kiện làm mát hợp kim nhôm CNC năm trục

Hệ thống làm mát bằng hợp kim nhôm CNC năm trục ...

Phụ kiện thiết bị gốm sứ CNC

Phụ kiện chính xác bằng thép vonfram

010203

Ép phun trong sản xuất công nghiệp

Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, điện tử, y tế, hàng tiêu dùng và bao bì để sản xuất các bộ phận nhựa khác nhau như vỏ, vỏ, đầu nối, tay cầm, v.v.

Liên hệ chúng tôi

Thông tin chi tiết sản phẩm

Mô tả Sản phẩm

MÔ TẢPhần mở đầu

Ép phun nhựa là một quá trình sản xuất được sử dụng để sản xuất các bộ phận và linh kiện bằng nhựa. Nó liên quan đến việc bơm vật liệu nhựa nóng chảy vào khoang khuôn, để nguội và xử lý, sau đó lấy phần đúc ra khỏi khuôn. Dưới đây là một số điểm chính về ép phun nhựa:

Chuẩn bị khuôn: Quá trình bắt đầu với DFM, thiết kế và gia công khuôn, xác định hình dạng và kích thước của sản phẩm cuối cùng. Khuôn thường được làm bằng thép đặc biệt, chẳng hạn như khoang và lõi.

Lựa chọn vật liệu: Các hạt nhựa dẻo được lựa chọn theo các đặc tính mong muốn của sản phẩm cuối cùng. Nó có thể được lựa chọn dựa trên các yếu tố như độ bền, tính linh hoạt, khả năng chịu nhiệt độ hoặc hình thức bên ngoài.

Quá trình ép phun: Hạt nhựa được nấu chảy trong thùng được gia nhiệt và bơm vào khoang khuôn dưới áp suất cao bằng máy ép phun. Nhựa lấp đầy khoang và thể hiện hình dạng của khuôn.

Làm mát hóa rắn: Nhựa nóng chảy được làm lạnh và hóa rắn trong khoang khuôn. Kiểm soát cẩn thận thời gian làm mát để đảm bảo các bộ phận đông cứng đồng đều và không có khuyết tật. Việc làm mát có thể được tăng cường bằng các phương tiện như kênh dẫn nước hoặc máy sấy tóc.

Mở khuôn và đẩy bộ phận: Sau khi nhựa đã đông đặc, mở khuôn và sử dụng thanh đẩy hoặc hệ thống cơ khí để đẩy bộ phận đúc ra. Bộ phận này có thể có các đặc điểm nhỏ hoặc vết cắt ở đáy đòi hỏi các phương pháp bổ sung để lấy nó ra khỏi khuôn. Làm mịn các cạnh hoặc cải thiện bề mặt.

Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để giám sát kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và các đặc tính khác của các bộ phận đúc. Các kỹ thuật kiểm tra như kiểm tra trực quan, đo kích thước và kiểm tra chức năng có thể được sử dụng để đảm bảo tính nhất quán về chất lượng.

Đúc phun nhựa có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, khả năng mở rộng, độ lặp lại và khả năng sản xuất các hình dạng phức tạp với dung sai chặt chẽ.

Những sảm phẩm tương tự

Gia công CNC/Tiện CNC Máy ép phun...

2018-07-16

Trong thời kỳ 51-55, giai đoạn thứ ba của y học và sức khỏe ...

xem chi tiết

Ép phun trên các nhà sản xuất công nghiệp...

2018-07-16

Trong thời kỳ 51-55, giai đoạn thứ ba của y học và sức khỏe ...

xem chi tiết

0102