Gia công CNC là một thuật ngữ thường được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất và công nghiệp. Nhưng chính xác CNC là gì? Và máy CNC là gì?

CNC 101: Thuật ngữ CNC là viết tắt của 'điều khiển số máy tính' và định nghĩa gia công CNC là đó là một quy trình sản xuất trừ dần thường sử dụng các điều khiển máy tính và máy công cụ để loại bỏ các lớp vật liệu khỏi một phôi gia công — được gọi là phôi hoặc phôi—và tạo ra một chi tiết được thiết kế theo yêu cầu riêng. Quá trình này phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gỗ, thủy tinh, bọt và vật liệu tổng hợp, đồng thời tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp, như gia công CNC lớn, gia công các bộ phận và nguyên mẫu cho viễn thông và CNC gia công các bộ phận hàng không vũ trụ, đòi hỏi dung sai chặt chẽ hơn so với các ngành công nghiệp khác. Lưu ý rằng có sự khác biệt giữa định nghĩa gia công CNC và định nghĩa máy CNC—một là một quy trình và một là máy. Máy CNC (đôi khi được gọi không chính xác là máy C và C) là máy lập trình có khả năng tự động thực hiện các hoạt động gia công CNC.

Gia công CNC như một quy trình sản xuất và dịch vụ có sẵn trên toàn thế giới. Bạn có thể dễ dàng tìm thấy các dịch vụ gia công CNC ở Châu Âu, cũng như ở Châu Á, Bắc Mỹ và các nơi khác trên toàn cầu.

Các quy trình sản xuất trừ, chẳng hạn như gia công CNC, thường được trình bày trái ngược với các quy trình sản xuất bồi đắp, chẳng hạn như in 3D hoặc các quy trình sản xuất định hình, chẳng hạn như ép phun chất lỏng. Trong khi các quy trình trừ loại bỏ các lớp vật liệu khỏi phôi để tạo ra các hình dạng và thiết kế tùy chỉnh, thì các quy trình cộng thêm sẽ tập hợp các lớp vật liệu để tạo ra hình dạng mong muốn và các quy trình tạo hình làm biến dạng và chuyển vật liệu gốc thành hình dạng mong muốn. Bản chất tự động của gia công CNC cho phép sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao và chính xác cao, các bộ phận đơn giản và tiết kiệm chi phí khi thực hiện các hoạt động sản xuất một lần và khối lượng trung bình. Tuy nhiên, trong khi gia công CNC thể hiện những ưu điểm nhất định so với các quy trình sản xuất khác, mức độ phức tạp và phức tạp có thể đạt được đối với thiết kế bộ phận và hiệu quả chi phí của việc sản xuất các bộ phận phức tạp còn hạn chế.

Mặc dù mỗi loại quy trình sản xuất đều có những ưu điểm và nhược điểm, bài viết này tập trung vào quy trình gia công CNC, phác thảo những kiến ​​​​thức cơ bản về quy trình cũng như các bộ phận và dụng cụ khác nhau của máy CNC. Ngoài ra, bài viết này tìm hiểu các hoạt động gia công CNC cơ khí khác nhau và trình bày các lựa chọn thay thế cho quy trình gia công CNC.

Nhìn thoáng qua, hướng dẫn này sẽ bao gồm:

Hiện tại bạn đang ở giữa các công việc hay một nhà tuyển dụng đang muốn tuyển dụng? Chúng tôi cung cấp cho bạn các bộ sưu tập tài nguyên chuyên sâu dành cho những người tìm việc trong ngành công nghiệp và các nhà tuyển dụng đang tìm cách lấp đầy các vai trò. Nếu bạn có một vị trí đang trống, bạn cũng có thể điền vào biểu mẫu của chúng tôi để có cơ hội đưa nó vào bản tin Cập nhật hàng tháng của Thomas.

Phát triển từ quy trình gia công điều khiển số (NC) sử dụng thẻ băng đục lỗ, gia công CNC là quy trình sản xuất sử dụng các điều khiển bằng máy tính để vận hành và vận hành máy cũng như dụng cụ cắt để định hình vật liệu thô—ví dụ: kim loại, nhựa, gỗ, xốp, composite , v.v.—thành các bộ phận và thiết kế tùy chỉnh. Mặc dù quy trình gia công CNC cung cấp nhiều khả năng và hoạt động khác nhau, nhưng các nguyên tắc cơ bản của quy trình phần lớn vẫn giống nhau trong tất cả các quy trình đó. Quy trình gia công CNC cơ bản bao gồm các giai đoạn sau:

Quá trình gia công CNC bắt đầu bằng việc tạo ra một vectơ 2D hoặc thiết kế CAD phần rắn 3D trong nhà hoặc bởi một công ty dịch vụ thiết kế CAD/CAM. Phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) cho phép các nhà thiết kế và nhà sản xuất tạo ra mô hình hoặc kết xuất các bộ phận và sản phẩm của họ cùng với các thông số kỹ thuật cần thiết, chẳng hạn như kích thước và hình học, để sản xuất bộ phận hoặc sản phẩm đó.

Thiết kế cho các bộ phận gia công CNC bị hạn chế bởi khả năng (hoặc không có khả năng) của máy và dụng cụ CNC. Ví dụ, hầu hết các công cụ máy CNC đều có dạng hình trụ, do đó hình dạng bộ phận có thể thực hiện được thông qua quy trình gia công CNC bị hạn chế do công cụ này tạo ra các phần góc cong. Ngoài ra, các đặc tính của vật liệu được gia công, thiết kế dụng cụ và khả năng giữ nguyên công việc của máy còn hạn chế hơn nữa khả năng thiết kế, chẳng hạn như độ dày bộ phận tối thiểu, kích thước bộ phận tối đa cũng như sự bao gồm và độ phức tạp của các khoang và tính năng bên trong.

Sau khi thiết kế CAD hoàn tất, nhà thiết kế sẽ xuất nó sang định dạng tệp tương thích với CNC, chẳng hạn như STEP hoặc IGES.